欢迎光临武汉微神科技发展有限公司_绿色高性能建材产品应用解决方案提供商

武汉微神科技发展有限公司_绿色高性能建材产品应用解决方案提供商

绿色高性能建材产品应用解决方案提供商

关注环境与未来,专注优质与低碳

24小时咨询热线

027-81713080

当前位置:微神首页 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

原材料对混凝土抗压强度的影响

文章来源:砼话 人气:日期:2019-02-15 09:34

(一)水泥的影响

水泥矿物组分组成和细度对混凝土强度有重要影响,C3S和C3A的含量高的水泥早期强度增长较快,早期强度高,但后期强度增长缓慢,C2S含量高的水泥后期强度持续增长,后期强度高。水泥细度的大小直接影响水化速率的快慢,一般来说,随着水泥细度的增加,水泥水化速率也随着变快,混凝土强度随之提高。早期强度过快的增长容易造成后期强度增长缓慢,甚至出现强度倒缩现象。

(二)矿物掺合料的影响

矿物掺合料已经成为混凝土不可缺少的组分,对其使用的目的也从最初的单纯追求经济效益,转变为提高混凝土性能的技术手段。矿物掺合料的物理“填充效应”和化学“火山灰效应”,尤其是二次水化使混凝土微观结构发生改变,提高混凝土密实度,促进后期强度的提高。但不同的矿物掺合料其性能和特点各异,在使用矿物掺合料时应对其性能进行关注、了解,充分发挥各自的效能。如粉煤灰的化学成分、细度都对混凝土强度产生很大的影响,粉煤灰细度越细,活性越高,填充效能也越好。但随着粉煤灰掺量的增加,混凝土早期强度逐渐降低明显,后期强度赶上或超过不掺粉煤灰的混凝土强度;矿渣粉属于潜在活性掺合料,其活性与细度有很大的关系,随着细度增大,对混凝土28d强度的贡献也增大,一般要求矿渣粉比表面积大于400m2/kg时,但过高的比表面积会增加耗能。硅粉比表面积大,颗粒粒径非常小,可以混凝土短期内发生火山灰反应,硅粉对混凝土强度的贡献主要在28d之前,就长期强度增长而言,硅粉混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。将不同性能的矿物掺合料复合使用可以出现超叠加效应,对混凝土的早期强度和后期强度均有较大贡献。

(三)骨料的影响

含泥量是影响混凝土强度的主要因素,含泥量大,强度偏低。含泥量还影响同龄期混凝土强度的增长幅度,一般来说,含泥量低的砂拌制的混凝土强度增长幅度大于含泥量高的砂拌制的混凝土。机制砂一般多棱角、表面粗糙、含有大量石粉,且界面新鲜,提高了砂与水泥石界面间的粘结强度。但机制砂的粒形特点也会造成混凝土用水量高于天然河砂拌制混凝土的用水量,可采用高效减水剂予以控制。机制砂中的石粉在低强度等级混凝土中可以补充胶凝材料用量,起到填充密实作用,提高混凝土强度。但在使用过程中应注意区分,机制砂中含的是石粉还是泥粉。